În producția industrială, există două tipuri de tratament de suprafață: procesul de tratament fizic și procesul de tratament chimic. Înnegriția suprafeței din oțel inoxidabil este un proces utilizat frecvent în tratamentul chimic.
Principiul: Prin tratamentul chimic, un strat de peliculă de oxid este generat pe suprafața metalului, iar tratamentul suprafeței este obținut prin intermediul filmului de oxid. Principiul utilizat în acest proces de tratare a suprafeței este de a crea o peliculă de oxid pe suprafața metalului sub acțiunea echipamentelor corespunzătoare, care poate izola metalul de contactul direct cu mediul extern.
Metodele obișnuite pentru înnegrirea oțelului inoxidabil sunt următoarele:
Categoria 1: Metoda de colorare a acidului
(1) Metoda dicromatului topit. Piese din oțel inoxidabil cufundat în soluție de dicromat de sodiu topit și amestecați bine timp de 20-30 de minute pentru a forma o peliculă de oxid neagră. Scoateți și răciți, apoi clătiți cu apă.
(2) Metoda de oxidare chimică cromatică neagră. Procesul de schimbare a culorii acestui strat de film este de la lumină la întuneric. Când se schimbă de la albastru deschis la albastru profund (sau negru pur), intervalul de timp este de doar 0,5-1 minute. Dacă acest punct optim este ratat, acesta va reveni la maro deschis și poate fi eliminat și colorat doar.
2. Metoda de vulcanizare poate obține un film negru frumos, care trebuie murat cu Aqua Regia înainte de oxidare
3. Metoda de oxidare alcalină. Oxidarea alcalină este o soluție preparată cu hidroxid de sodiu, cu un timp de oxidare de 10-15 minute. Filmul de oxid negru are o rezistență bună la uzură și nu necesită tratament de întărire. Timpul de pulverizare cu sare este în general între 600-800 ore. Poate menține calitatea excelentă a oțelului inoxidabil fără rugină.
Categoria 2: Metoda de oxidare electrolitică
Pregătirea soluției: (20-40g/l dicromat, 10-40g/L sulfat de mangan, 10-20g/L acid boric, 10-20g/l/ph3-4). Filmul colorat a fost înmuiat într -o soluție HCL de 10% la 25C timp de 5 minute și nu a existat nicio schimbare de culoare sau decojire a stratului de film interior, ceea ce indică o bună rezistență la coroziune a stratului de film. După electroliză, 1CR17 Oțelul inoxidabil feritic este înnegrit rapid, apoi întărit pentru a obține o peliculă de oxid negru cu culoare uniformă, elasticitate și un anumit grad de duritate. Caracteristicile sunt un proces simplu, viteza rapidă de întărire, un efect de colorare bun și o bună rezistență la coroziune. Este potrivit pentru tratamentul înnegririi suprafeței diferitelor oțeluri inoxidabile și, prin urmare, are o valoare practică considerabilă.
Categoria 3: Metoda de tratament termic qPQ
Condusă în echipamente specializate, stratul de film este ferm și are o rezistență bună la uzură; Cu toate acestea, datorită faptului că oțelul inoxidabil, în special oțelul inoxidabil austenitic, nu are aceeași capacitate de prevenire a ruginii ca înainte după tratamentul QPQ. Motivul este că conținutul de crom de pe suprafața oțelului inoxidabil austenitic a fost deteriorat. Deoarece în procesul anterior de qpq, care este procesul de nitring, conținutul de carbon și azot se va infiltra, provocând deteriorarea structurii suprafeței. Ușor de ruginit, spray -ul de sare sărac nu va rugini doar în câteva ore. Datorită acestei slăbiciuni, practicitatea sa este limitată.
Timpul post: 29-2024 august