În producția industrială, există două tipuri de tratament de suprafață: procesul de tratament fizic și procesul de tratament chimic. Înnegrirea suprafeței oțelului inoxidabil este un proces frecvent utilizat în tratamentul chimic.
Principiu: Prin tratament chimic, pe suprafața metalului se generează un strat de peliculă de oxid, iar tratamentul suprafeței se realizează prin intermediul peliculei de oxid. Principiul utilizat în acest proces de tratament al suprafeței este de a crea o peliculă de oxid pe suprafața metalului sub acțiunea echipamentului corespunzător, care poate izola metalul de contactul direct cu mediul extern.
Metodele comune pentru înnegrirea oțelului inoxidabil sunt următoarele:
Categoria 1: Metoda de colorare acidă
(1) Metoda cu dicromat topit. Se scufundă piesele din oțel inoxidabil în soluție de dicromat de sodiu topit și se agită bine timp de 20-30 de minute pentru a forma o peliculă de oxid negru. Se scot și se răcește, apoi se clătește cu apă.
(2) Metoda de oxidare chimică cu negru de cromat. Procesul de schimbare a culorii acestui strat de film se desfășoară de la deschis la închis. Când se schimbă de la albastru deschis la albastru intens (sau negru pur), intervalul de timp este de doar 0,5-1 minut. Dacă acest punct optim este ratat, acesta va reveni la maro deschis și poate fi doar îndepărtat și recolorat.
2. Metoda de vulcanizare poate obține o peliculă neagră frumoasă, care trebuie marinată cu apă regia înainte de oxidare.
3. Metoda de oxidare alcalină. Oxidarea alcalină este o soluție preparată cu hidroxid de sodiu, cu un timp de oxidare de 10-15 minute. Pelicula de oxid negru are o bună rezistență la uzură și nu necesită tratament de întărire. Timpul de pulverizare cu sare este în general între 600-800 de ore. Poate menține calitatea excelentă a oțelului inoxidabil fără rugină.
Categoria 2: Metoda de oxidare electrolitică
Prepararea soluției: (20-40g/L dicromat, 10-40g/L sulfat de mangan, 10-20g/L acid boric, 10-20g/L/PH3-4). Pelicula colorată a fost înmuiată într-o soluție de HCl 10% la 25°C timp de 5 minute, fără a se observa nicio modificare a culorii sau decojire a stratului interior, ceea ce indică o bună rezistență la coroziune a acestuia. După electroliză, oțelul inoxidabil feritic 1Cr17 este înnegrit rapid, apoi întărit pentru a obține o peliculă de oxid negru cu o culoare uniformă, elasticitate și un anumit grad de duritate. Caracteristicile sunt: proces simplu, viteză mare de înnegrire, efect bun de colorare și rezistență bună la coroziune. Este potrivită pentru tratamentul de înnegrire a suprafeței diferitelor oțeluri inoxidabile și, prin urmare, are o valoare practică considerabilă.
Categoria 3: Metoda de tratament termic QPQ
Efectuat în echipamente specializate, stratul de peliculă este ferm și are o bună rezistență la uzură; cu toate acestea, datorită faptului că oțelul inoxidabil, în special oțelul inoxidabil austenitic, nu are aceeași capacitate de prevenire a ruginii ca înainte după tratamentul QPQ. Motivul este că conținutul de crom de pe suprafața oțelului inoxidabil austenitic a fost deteriorat. Deoarece în procesul anterior de QPQ, care este procesul de nitrurare, conținutul de carbon și azot se va infiltra, provocând deteriorarea structurii suprafeței. Ruginește ușor, iar pulverizarea cu sare va rugini doar în câteva ore. Din cauza acestei slăbiciuni, practicabilitatea sa este limitată.
Data publicării: 29 august 2024