În producția industrială, există două tipuri de tratament de suprafață: proces de tratare fizică și proces de tratare chimică. Înnegrirea suprafeței din oțel inoxidabil este un proces utilizat în mod obișnuit în tratamentul chimic.
Principiu: Prin tratament chimic, pe suprafața metalului se generează un strat de film de oxid, iar tratamentul de suprafață se realizează prin filmul de oxid. Principiul utilizat în acest proces de tratare a suprafeței este crearea unei pelicule de oxid pe suprafața metalului sub acțiunea echipamentelor corespunzătoare, care poate izola metalul de contactul direct cu mediul extern.
Metodele comune pentru înnegrirea oțelului inoxidabil sunt următoarele:
Categoria 1: Metoda de colorare acidă
(1) Metoda dicromatului topit. Scufundați piesele din oțel inoxidabil în soluție de dicromat de sodiu topit și amestecați bine timp de 20-30 de minute pentru a forma o peliculă de oxid negru. Scoateți și răciți, apoi clătiți cu apă.
(2) Metoda de oxidare chimică a negru de cromat. Procesul de schimbare a culorii acestui strat de film este de la deschis la întunecat. Când se schimbă de la albastru deschis la albastru intens (sau negru pur), intervalul de timp este de doar 0,5-1 minut. Dacă acest punct optim este ratat, acesta va reveni la maro deschis și poate fi doar îndepărtat și recolorat.
2. Metoda de vulcanizare poate obține o peliculă neagră frumoasă, care trebuie murată cu aqua regia înainte de oxidare
3. Metoda de oxidare alcalina. Oxidarea alcalina este o solutie preparata cu hidroxid de sodiu, cu un timp de oxidare de 10-15 minute. Filmul de oxid negru are o rezistență bună la uzură și nu necesită tratament de întărire. Timpul de pulverizare cu sare este în general între 600-800 de ore. Poate menține calitatea excelentă a oțelului inoxidabil fără rugină.
Categoria 2: Metoda de oxidare electrolitică
Prepararea soluției: (20-40g/L dicromat, 10-40g/L sulfat de mangan, 10-20g/L acid boric, 10-20g/L/PH3-4). Filmul colorat a fost înmuiat într-o soluție de HCI 10% la 25°C timp de 5 minute și nu a existat nicio schimbare de culoare sau decojire a stratului de film interior, indicând o bună rezistență la coroziune a stratului de film. După electroliză, oțelul inoxidabil feritic 1Cr17 este înnegrit rapid și apoi întărit pentru a obține o peliculă de oxid negru cu culoare uniformă, elasticitate și un anumit grad de duritate. Caracteristicile sunt proces simplu, viteză mare de înnegrire, efect bun de colorare și rezistență bună la coroziune. Este potrivit pentru tratamentul de înnegrire a suprafeței diferitelor oțeluri inoxidabile și, prin urmare, are o valoare practică considerabilă.
Categoria 3: Metoda de tratament termic QPQ
Realizat în echipamente specializate, stratul de film este ferm și are o bună rezistență la uzură; Cu toate acestea, datorită faptului că oțelul inoxidabil, în special oțelul inoxidabil austenitic, nu are aceeași capacitate de prevenire a ruginii ca înainte după tratamentul QPQ. Motivul este că conținutul de crom de pe suprafața oțelului inoxidabil austenitic a fost deteriorat. Deoarece în procesul anterior de QPQ, care este procesul de nitrurare, conținutul de carbon și azot se va infiltra, provocând deteriorarea structurii suprafeței. Ușor de ruginit, pulverizarea sărată va rugini doar în câteva ore. Datorită acestei slăbiciuni, caracterul său practic este limitat.
Ora postării: 29-aug-2024